数控加工机床对进给运动的要求

减小运动部件惯量，运动部件的惯量对伺服机构的启动和制动特性都有影响，尤其是处于高速运转的零部件，铜陵数控加工，其惯量的影响更大。cnc加工一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，小型数控加工中心，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。因此，在满足部件强度和刚度的前提下，尽可能减小运动部件的质量、减小旋转零件的直径和质量，以减小运动部件的惯量。

数控车床加工件内孔表面加工方法的选择

铰孔：铰孔是在半精加工（扩孔或半精镗）的基础上对孔进行的一种精加工方法。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，数控加工中心，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术。铰孔的尺寸公差等级可达IT9~IT6，表面粗糙度值可Ra3.2~0.2μm。铰孔的方式有机铰和手铰两种。在机床上进行铰削?称为机铰，用手工进行铰削的称为手铰。

数控加工主传动的配置方式

变速齿轮传动方式，主轴电动机经二级齿轮变速，使主轴获得低速和高速两种转速系列，使之成为分段无级调速。通过齿轮传动降速后，数控加工厂，扩大了输出扭矩和调速范围，特别是主轴恒功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)输出时的调速范围，以满足主轴输出扭矩特性、功率特性及调速范围的要求。这种配置 方式在大、中型数控机床(属性:自动化机床)中采用较多。